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安裝使用


1. 工作介質(zhì)

※ 為提高油泵(馬達(dá))性能,延長使用壽命,推薦使用抗磨液壓油。粘度范圍17-38cSt(2.5-50E),推薦粘度24cSt。

※ 系統(tǒng)過濾精度不低于25um,為防止吸入污物和雜質(zhì),在吸油口處應(yīng)另置過濾精度為70-150um的源油器,其額定通流量應(yīng)不低干泵流量的兩倍。

※ 油泵(馬達(dá))正常工作油溫:10-60℃。

2. 泵的安裝

※ 油泵(馬達(dá))支架座結(jié)構(gòu)要牢固,剛性好,并能充分吸收振動。

※ 油泵(馬達(dá))可安裝成任何方向(最好水平放置)。泵和電機(jī)軸必須對正,同軸度應(yīng)控制在直徑0.1mm以內(nèi)。請注意。泵軸上不得施加徑向或軸向載有,不允許剛性聯(lián)接,必須通過撓性聯(lián)軸節(jié)驅(qū)動。

※ 吸入阻力不應(yīng)太高,以防產(chǎn)生空蝕現(xiàn)象。油泵允許吸入真空度為110mn水銀柱。安裝應(yīng)盡量接近油箱,吸入高度不得大于500mm。

※ 注意進(jìn)油口處連接法蘭、接頭以及整個吸油管道心須嚴(yán)格密封,防止派氣,否則將會引起噪聲、系統(tǒng)振幼,并使油箱內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫,降低系的壽前。

※ 油泵的吸油管道通徑應(yīng)不小于泵入口通徑。

※ 油箱應(yīng)設(shè)有隔板,用來分隔回油帶來的氣泡與臟物?;赜凸軕?yīng)伸到油面以下(不得直接和泵的入口連被)。防止回油飛濺引起氣泡。

3. 啟動

※ 點(diǎn)油泵啟動前,應(yīng)檢查進(jìn)、出油口,切勿搞錯方向,泵旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)牌指示方向一致(訂貨時未注明旋向者,一律按順時針旋向供貨)。

※ 啟動時,應(yīng)在盡量無負(fù)荷工況下經(jīng)點(diǎn)動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再正式啟動。

※ 由于泵裝配后或長時間停運(yùn)轉(zhuǎn)再啟動,會發(fā)生吸空現(xiàn)象,故應(yīng)在排油口安裝放氣閥,或松動出口法蘭、掖頭,以便放出空氣。

4. 維護(hù)

※ 用戶購回油泵、馬達(dá)后,如不及時使用,必須將內(nèi)部注入防銹油,井將外露加工表面涂防銹油脂,妥善保存。

※ 要定期檢查油液性能,達(dá)不到規(guī)定要求時要及時予以更換,并清洗油箱。

※ 濾舶器應(yīng)經(jīng)常清洗,以保證油液吸入遇物。

※ 保持正常油面高度。配臂和油缸的容量很大時,最初雖然放入足夠數(shù)量的油,在啟動之后,由于油進(jìn)入管道和油缸,也會發(fā)生油面下降,濾油器露出油面,因此必須再一次補(bǔ)油。在使用過程中,還會發(fā)生泄露,應(yīng)該在油箱中設(shè)置油面計。以便經(jīng)常觀察和補(bǔ)油。

※ 配管時,殘留在油箱與管道中的鐵屑與殘碴尤其是布條,往往會引起油泵發(fā)生故障,必須注意清除。

※ 安全閥調(diào)節(jié)壓力不應(yīng)過高,一般為泵額定壓力的1.25倍。

※ 保持油溫在10-60℃范圍內(nèi),標(biāo)準(zhǔn)范圍為35-50℃。必要時設(shè)加熱器和冷卻器予以調(diào)節(jié)油溫。

※ 油泵(馬達(dá))工作一段時期后,(由于振動)安裝螺釘或進(jìn)出治口法蘭螺釘可能松動,要注意檢查,井?dāng)Q好防松。

5. 常見故障及排除方法

用戶在使用中,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,請先按照《常見故譚及排除方法一覽表》查找原因,并予以排除。如仍不能解決問題,則可能是油泵發(fā)生了故障。此時,請不要盲目拆修油泵。應(yīng)及時與本廠銷售處或本廣駐外銷告門市部取得聯(lián)系,予以信理。以免處理不當(dāng)影響用戶正常使用,造成不必要的損失。

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